Макаронные линии Anselmo, Italpast и AXOR OCRIM от 30 до 6000 кг/час

Мы предлагаем следующие производственные макаронные автоматические линии Anselmo и полуавтоматические Italpast:
• Линии Italpast для производства коротких макаронных изделий от 30 до 500 кг в час, со шкафными сушилками;
• Линии для производства длинных макаронных изделий (спагетти) 200, 300 и 500 кг в час;
• Линии "Multipla" (универсальные) производительность 200, 300 и 500 кг в час;
• Линии Italpast для производства специальных форматов: лапша, гнезда, лазанья, каннелоне, бантики, гранулы, "квадруччи", суповая засыпка.

Линии для производства коротких макаронных изделий
Линии Italpast для производства короткорезанных макарон 30-750 кг в час делятся на линии малой производительности 30-150 кг в час, полуавтоматические линии средней и большой производительности, а также полностью автоматические непрерывные линии.

Экструдеры, используемые в линиях Italpast для производства короткореза, могут быть полуавтоматического типа, а также полностью автоматические непрерывного типа производительностью 200 кг в час и более. Экструдеры непрерывного типа оборудованы центрифужным премиксером, автоматическим дозатором муки и воды и вакуумным тестомесом для улучшения цвета, без которого немыслимо современное производство макаронных изделий.

Все экструдеры Italpast 30-1000 кг в час могут быть оборудованы вакуумными тестомесами.
Продукт получаемый с экструдера подвергается предварительной сушке в вибрационной сушилке – трабатто, после предварительной сушки продукт автоматически раскладывается на рамы, специальное устройство штабелер, автоматически укладывает рамы с продуктом на транспортные тележки для сушки в сушильных камерах Линии.

Линии Italpast для производства длинных макаронных изделий
Для производства длиннореза используются автоматические экструдеры оборудованные головками несущими круглые или линейные матрицы, экструдеры работают в паре с машинами (саморазвес), развешивающими длинные изделия на бастуны. Саморазмес выравнивает длину изделий, обрезки возвращаются в тестомес при помощи пневмотранспорта. Фаза предварительной сушки длиннореза осуществляется в тоннельной сушилке.
После предварительной сушки бастуны с продуктом загружаются на транспортные тележки, окончательная сушка продукта осуществляется в шкафных сушилках. Сушка продукта в шкафных сушилках полностью автоматизирована, процесс контролируется при помощи PLC контроллера. По окончании процесса сушки, оператор освобождает сушилки. Бастуны с высушенным продуктом подаются на машину для съема продукта с бастунов (самосъем) Самосъем снимает продукт с бастунов и разрезает его до нужной длины при помощи дисковых пил. Готовый продукт нужной длины автоматически подается в упаковочную машину.

Линии производительностью 200, 300 кг в час оборудованные экструдерами с головкой несущей круглые матрицы, используют саморазвес с распределительным конусом для продукта, а также бастуны 600мм.
Линии производительностью 300, 500 кг в час оборудованные экструдерами с головкой несущей линейные матрицы, используют саморазвес для бастунов 1200мм.

Универсальная линия "Multipla" Italpast
Линии для производства коротких, длинных макаронных изделий, гнезд, лазаньи (бешбармак) и специальных форм. Производительностью 200, 300, 500 кг в час.

Универсальная линия "Multipla" Italpast способная производить широкий ассортимент продукта, доступна в разных комплектациях, производительность линии варьируется от 200 до 500 кг в час.
За счет стандартных опций а также дополнительных аксессуаров линия способна производить: стандартный короткорез и длиннорез, а также специальные формы: "cannelloni", бантики, крупные форматы, специальные длинные форматы такие как "канделли" или очень тонкие спагетти, а также лазанью и гнезда.
Экструдер оборудован двумя головками, головкой для круглых матриц для производства коротких форматов и линейной головкой для длиннореза. Смена формата происходит легко и быстро.

Все производственные фазы технологического процесса максимально автоматизированы.
Линия управляетсяпри помощи PLC интегрированного в главный щит управления линии. Линия "Multipla" идеальное решение "все в одном" для достижения максимальной производственной гибкости.

Линии Italpast для специальных форматов
Гнезда, лазанья (Бешбармак), "каннелоне", "бантики", гранулы, "квадруччи", суповые засыпки.

Линии для производства короткореза готовы к производству гнезд, необходимо просто добавить формующую машину для производства гнезд в состав линии.
Гнезда могут формироваться двумя способами: из прядей макаронных изделий поступающих с матрицы экструдера и/или из листового теста. Размер гнезд может быть изменен за счет настроек машины (высота гнезд) и за счет замены формующих труб (диаметр или овальность гнезд). Каждая машина оборудована устройством подачи рам и контролируется при помощи PLC.

Все больше и больше фабрик заинтересованы в производстве лазаньи (Бешбармака).

Линия для производства лазаньи включает следующие машины: непрерывный тестомес, с автоматическими дозаторами воды и муки, автоматическая тестораскаточная машина, одна или больше группа калибровки теста, машина для формовки лазаньи которая оборудована устройством подачи рам, в окончании линия может быть оборудована штабелером.
Листовое тесто, из которого формуется лазанья, может быть изготовлено при помощи экструдера со специальной матрицей для листового теста.

Линии, предназначенные для производства специальных форматов, могут быть спроектированы исходя из нужд Заказчика.
Благодаря специальным аксессуарам линии могут производить как стандартные формы так и специальные, такие как: "cannelloni", "paccheri" и многие другие например "conchiglioni (большие ракушки), "lumaconi" (большая улитка). Также длинные форматы которые высушиваются на рамах для короткореза, штампованные изделия "бантики" или при применении специальных формующих машин форматы "sorprese" и "orecchiette".

Также линии Italpast производят специальную форму под названием "quadrucci",также именуемая "nouasser", которая производится за счет применения специальных формующих машин, за счет большого ассортимента штампов они способны производить большой
ассортимент продукции.
При применении специальных машин для формовки гранул производительностью до 1000 кг в час, наши линии могут производить и этот специальный формат.

Сушка макаронных изделий, качество гарантировано Italpast
Сушка продукта в шкафных сушилках очень деликатный технологический этап, важно получить от продукта хороший товарный вид (цвет, отсутствие дефектов), в сочетании с пищевой ценностью, вкусом продукта, а также хорошее качество продукта после варки (продукт не должен слипаться и т.д.).
Правильный результат достигается за счет специального дизайна сушильных камер вместимостью от 1 до 8 транспортных тележек с продуктом и вместимостью от 100 до 1200 кг. Технологические параметры процесса сушки, такие как температура, влажность, время вентиляции продукта и т.д. Контролируются полностью автоматически, что позволяют достичь финальной влажности продукта -12,5%. Процесс обдува продукта горячим воздухом в процессе сушки сопровождается фазами отволаживания для перераспределения частичек воды от внутренних слоев продукта в внешним.

Сушильные камеры от Italpast отличает:
• Герметичность панелей облицовки камеры, исключающие поступление воздуха из помещения;
• Группа вентиляции продукта оборудована высокоскоростными вентиляторами;
• Устройство экстракции отработанного воздуха;
• Температурный и влажностный контроль при помощи цифровых сенсоров;
• Панель управления при помощи PLC, нового поколения с цветным дисплеем и возможностью подключения по проводной иди беспроводной сети с персональным компьютером.

Многочисленные тесты сушилок, а также опыт эксплуатации у клиентов позволяют сказать что
сушильные камеры от Italpast лучшие статические сушилки на сегодняшнем рынке.

Система "Supervision" контроль для сушильных камер
Система применяется в виде отдельного щита управления оборудованного PLC для контроля процесса сушки в сушильных камерах. Система позволяет управлять и сохранять в памяти все технологические параметры для различных рецептов, а также историю процессов.
Все фазы включая загрузку, сушку, стабилизацию и охлаждение, контролируются отдельно для каждой сушильной камеры. Также контролируются температура/влажность внутри камер, выброс отработанного и поступление свежего воздуха. Каждая сушилка может оборудоваться устройством контроля скорости
вентиляции продукта (при помощи инверторов), а также впрыска пара для увлажнения.
Каждый шаг программы сушки может быть индивидуализирован в зависимости от типа продукта, например короткореза или длиннореза. Все рецепты сушки могут быть сохранены на карте памяти Secure Digital Card (SD) слот для которой имеется на щите управления. Все PLC при помощи соединения по сети (Ethernet или Wi-Fi) могут быть соединены между собой и/или с персональным компьютером с установленным на него специальным программным обеспечением для контроля процесса сушки.

Система "supervision system" контролирует все функции всех сушильных камер с одного рабочего места оператора.
В памяти сохраняется более 100 программ сушки каждая с 32 шагами. PLC запоминает все параметры сушки в режиме реального времени, и передает их в память PC, после чего история параметров сушки будет доступна в базе данных компьютера.
Некоторые функции управления могут быть в целях безопасности защищены паролем.
Все сушилки при необходимости могут контролироваться независимыми PLC.

Упаковка макаронных изделий
По окончании процесса сушки лотки с высушенным продуктом – короткорезом, разгружаются в приемный бункер упаковочной машины. Далее при помощи элеватора продукт подается на весы.
Весовое устройство может быть оборудовано: 1,2,3,4 весовыми дозаторами общей производительностью 12-40 упаковок в минуту, после взвешивания продукт поступает через формующую трубу в пакет из термосвариваемой пленки, форма пакета может быть как простая подушечка так и пакет устойчивой формы.
Длиннорез после машины которая автоматически снимает продукт с бастунов поступает на конвейер упаковочной машины, сначала на устройство автоматического взвешивания и потом на горизонтальную упаковочную машину.

Лабораторное макаронное оборудование от Italpast

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ Italpast разработана для производителей, желающих проводить практические опыты для отработки технологических параметров производства макаронных изделий, проверки партий сырья, изучения новых смесей и пропорций теста, а также для изготовления пробных партий продукта, и измерения его объема для дизайна упаковки.

Лабораторный макаронный пресс Italpast.
Мы поставляем лабораторные экструдеры нескольких моделей с различными габаритными размерами и производственными характеристиками для каждого варианта исполнения. Все экструдеры выполнены из нержавеющей стали AISI 304 и состоят из следующих компонентов:
- Верхний тестомес предварительного смешивания и увлажнения, опрокидывающийся для разгрузки с легко съёмным валом;
- Нижний вакуумный тестомес;
- Компрессионный цилиндр с полостью для термоконтроля и датчиком температуры;
- Головка пресса с контролем давления экструзии;
- Шнек экструзионный из нержавеющей стали AISI 304, с зеркальной полировкой;
- Привод от мотор-редуктора с электронным вариатором скорости вращения;
- Группа резки с регулируемой скоростью резки, с фотоэлементом, а также с импульсным режимом резки для длинных макарон и специальных форматов макаронных изделий

Опции
• Вакуумный тестомес с двойными стенками для поддержания температуры
• Вертикальная головка пресса с терморегуляцией и контролем давления
• Замкнутая система терморегуляции/ охлаждения PLС с панелью управления для контроля и визуализации параметров и экспортом данных через USB порт
Мы укомплектуем пресс дополнительным оборудованием в соответствии с вашими потребностями.

Характеристики:

Лабараторная сушилка Italpast для макаронных изделий.

Лабораторная сушилка спроектирована и изготовлена специально для экспериментальной сушки длинных и коротких макарон, которая имитирует процесс сушки в промышленной сушилке с возможностью регистрации температуры и влажности в процессе сушки. Сушилка оборудована весовым устройством для отслеживания влажности продукта в режиме реального времени. Сушилка нужна для оптимизации технологических параметров сушки в зависимости от форматов изделий и сырья.

Оборудование и стандартные элементы управления:
- Панели из нержавеющей стали, термоизоляция- полиуретан 80мм для высоких температур;
- Бастуны овальные 8 шт. для длинных макарон;
- Рамки 4шт. алюминиевые с сеткой из полиестра для коротких макарон;
- Электрический или водяной нагрев с теплообменником на горячей/перегретой воде;
- Увлажнитель с инжектором, распыляющим воду;
- Вентиляция с регулировкой скорости обдува;
- Электрический вытяжной вентилятор для воздухообмена в сушильной камере;
- Аналоговый датчик для контроля температуры и влажности;
- Электрический щит с PLS для управления циклом сушки и хранения графиков температуры и влажности;
- USB порт для экспорта данных в формате XLS;
- Интернет порт для связи он-лайн с принтером или с контролирующим PС.

Опции
• Устройство контроля влажности продукта на каждом цикле сушки;
• Рама из нержавеющей стали на ножках или на колесах.

Характеристики:

CTC = Теоретическ