Телефон: +7 (495) 761-57-11, +7 (846) 244-77-55

г. Москва, ул. Маршала Малиновского, д. 6, корп. 1, ООО "НПО СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"

+7 (495) 761-57-11

 

+7 (846) 244-77-55

 

konditer@desnik.com

 

НАСТИКА.РФ - кондитерское, хлебопекарное, отсадочное, тепловое и упаковочное оборудование

sweet

mail  border-line  home border-line  map

Сегодня в продаже   Посмотреть все марки

  • 1..filirini
  • 1..w.ferneto
  • 1.btf
  • 1abm
  • 1iibgroup
  • 1laser-logo
  • 1padovani-logo
  • 1rollmatic
  • 1ron-Beldos
  • 1rondo
  • 1sottoriva
  • 1stocco
  • 2.logo-laserweld
  • 2.starmix
  • 2Z.LF logo
  • 2Z.logo_starbake
  • 2Zucchelli-Forni
  • 2italpast_logo-pasta
  • 2mondialforni
  • 2zanolli
  • 3.fimak
  • 3.flamic
  • 3.fr.ferneto1
  • 3Dovaina
  • 3logo_senzani
  • ANKO
  • COLIMATIC
  • Foodlogistik
  • ILAPAK
  • ItalianPack
  • REICH.
  • Rheninghaus
  • Riehle
  • SARTORI
  • SMIPACK-l
  • STEEN
  • Schib
  • WLBake
  • desnik
  • etipack
  • fabbri
  • henkelman
  • linx
  • logo-comiz
  • logo-laminerva
  • maripak
  • mobipacksistem
  • n.HELI
  • n.WARUN
  • n.WECAN
  • nbaoli
  • nichiyu
  • robopac
  • scandivac

Производство сушек, баранок, бубликов

Линии для производства сушек, баранок, бубликов, челночков, мини-сушек

Повышение производительности при уменьшении затрат на производство. Изготовление сушек, баранок, бубликов, челночков, мини-сушек.

Автоматизированная линия по производству сушки.
Мы поставляем линии для производства сушек, баранок и бубликов различной степени автоматизации. От автоматизированной укладки заготовок на листы до комплексной технологической линии «под ключ». Каждая спроектированная и введенная в эксплуатацию бараночная линия индивидуальна и уникальна, сделана с учетом особенностей каждого конкретного предприятия.

Линии комплектуются из поставляемых нами:
- делительно-закаточных (бараночных) машин на пневматических приводах;
- сборных транспортеров;
- спиральных расстойных камер с климат контролем;
- ошпарочных камер для туннельных и ротационных печей;
- посадчиков заготовок на под печи, на транспортер, на лист;
- устройств для нанесения мака;
- конвейерных систем для охлаждения продукции;
- другого необходимого оборудования.
Для наших автоматизированных бараночных линий мы осуществляем:
- подбор необходимого оборудования
(печь, компрессор, парогенератор, упаковщик и.т.д.);
- проектирование и изготовление нестандартного оборудования.

Наша служба сервиса произведет для вас:
- монтаж и пуско-наладочные работы с выходом на готовый продукт ( сушки, баранки, бублики);
- обучение технических специалистов и технологов;
- разработку уникальных рецептур с последующей передачей;
- проследит за выполнением планового технического обслуживания оборудования.

Линии с минимальной расстойкой
1. Линия по производству сушки с прямой загрузкой.
Линия состоит из туннельной печи с удлиненным подом, ошпарочной камеры, установленной над сеткой пода, делительно-закаточных машин, заготовки с которых укладываются на сетку пода.

Плотность укладки заготовок на такой линии сама высокая. Производительность при работе на печи площадью пода 25 кв.м: Малютка: 4 000 кг/сутки,
Челнок: 4 500 кг/сутки, Мини: 2500 кг/сутки.

2. Линия по производству сушки для помещений с ограниченным пространством.
Линия состоит из туннельной печи с удлиненным подом, ошпарочной камеры, установленной над сеткой пода, делительно-закаточных машин, перекладчиков заготовок на сборный транспортер, сборного транспортера, посадчика на под печи.
Такая конструкция применяется при невозможности линейного размещения.
Линия может иметь различную комплектацию и конфигурацию (повороты, подъемы, спуски) в зависимости от планировки помещения и производственных предпочтений заказчика.

Линия управляется от общего пульта. Сборный транспортер работает циклично,с остановками. Перекладка заготовок с ДЗМ на транспортер происходит во время остановки. Далее заготовки подаются на посадчик, который пересаживает заготовки на под печи.

3. Линия по производству сушки на узкой печи.
При работе на узких печах (ширина пода 600мм, 900мм, 1200мм), плотность укладки достигается за счет установки ДЗМ перпендикулярно к подовой сетке и использования перекладчиков, укладывающих определенное количество рядов заготовок.
Линия по производству сушек и баранок с расстойной камерой

Линия состоит из делительно-закаточных машин, перекладчиков заготовок на сборный транспортер, сборного транспортера, спиральной расстойной камеры, посадчика заготовок на под печи.

На таких линиях возможно производить различные виды продукции ( сушки различных размеров и баранки).
Линия управляется от общего пульта управления.

ДЗМ работают синхронно и укладывают заготовки на сборном транспортере.

Сборный транспортер работает циклично, с остановками. Перекладка заготовок с ДЗМ на транспортер происходит во время остановки. В это же время производится перекладка заготовок со сборного транспортера на движущийся с постоянной скоростью транспортер, подающий заготовки в расстойную камеру. Далее заготовки подаются на посадчик, который пересаживает заготовки на под печи.

Вся переналадка линии с одного вида продукции на другой, включая замену сменных формующих органов на ДЗМ, занимает не более двух часов.

Расстойная камера выполнена на основе двухспирального непрерывного транспортера.
Время расстойки в этой камере изменяется от 20 до 50 минут, а это позволяет реализовать технологический режим расстойки практически всего ряда бараночных изделий

Производительность при работе на печи площадью пода 25 кв.м: по сушке/баранке – 160/320 кг/час

Подобную линию можно установить к туннельным печам различной производительности.

Для укладки заготовок на большие печи ( площадью пода до 50 кв.м) используется модель ДЗМ –НС-3, с зоной раскладки в 1,5 раза шире чем у НС-1 и НС-2.
Это позволяет при 15 рабочих циклах в минуту работать с большими печами.

Проекты с печами площадью пода 50 кв.м успешно реализованы в 2011-2012 годах на ведущих предприятиях отрасли.

Частичная автоматизация с привязкой к существующему оборудованию:
1. Перекладка заготовок (сушка, баранка) с ДЗМ на листы с помощью перекладчика (дополнительная опция к ДЗМ). Возможна перекладка в один или два приема в зависимости от размеров листа.
2. Перекладка заготовок с ДЗМ прямо на платки или листы, движущиеся по сборному транспортеру.
3. Перекладка заготовок вначале на сборный транспортер, а затем на платки или листы.
4. Установка кассетного накопителя с перекладчиком заготовок, обеспечивающего автоматическую подачу листов и перекладку заготовок.

ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНЫЕ МАШИНЫ НС

dzm ns-01

Мы предлагаем Вашему вниманию делительно-закаточные машины (ДЗМ) на пневматических приводах нового поколения моделей НС-1, НС-2, НС-3.

Основными отличительными особенностями новых бараночных машин являются:
- Бесшумность работы
- Небольшие габаритные размеры и вес
- Отсутствие необходимости в постоянной настройке, смазке, ремонте
- Самоочищающиеся ножи (зачистка формующих органов 1 раз в смену)
- Высокая степень безопасности
- Простота обслуживания, низкая трудоемкость
- Высокая производительность бараночной линии
- Низкое количество отходов
- Высокая точность дозирования и укладки
- Экономический эффект достигается за счет отсутствия брака, простоев по причине поломки оборудования, зачистки формующих органов (она необходима 1 раз в смену), затрат на ремонт и приобретение запчастей, сокращения обслуживающего и технического персонала.
- Один раз в год проводится сервисное обслуживание бараночных машин, которое подразумевает в первую очередь смазку пневматики, контроль и замену при необходимости некоторых элементов.

 

ns1lineБараночная машина ДЗМ НС-1
Для формования сушек: от мини-сушки до челнока.

Бараночная машина ДЗМ НС-1 в составе линии по производству сушек.
Сменные комплекты и дополнительное оборудование к бараночной машине НС-1:
- Сменный комплект «Сушка челнок» 4 ручья
Скалка/стакан – 46/57
- Сменный комплект «Сушка простая» 6 ручьев
Скалка/стакан – 33/45
- Сменный комплект «Сушка малютка» 8 ручьев
Скалка/стакан – 20/29, 22/33, 27/37, 26/35 и др.
- Сменный комплект «Сушка мини» 12 ручьев
Скалка/стакан – 15/23
- Перекладчик заготовок на листы
- Выравниватель рядов (используется для сушки "мини" и "челнок")
- Устройство нанесения мака

Делительно-закаточная (бараночная) машина для производства различных видов сушек (от мини до челнока).

Ширина конвейерной ленты - 450 мм.
Число рабочих циклов до 20 в минуту.
Потребление воздуха 500 л/мин.

Устанавливаются:
- Автономно
- В линии для производства бараночных изделий

Требования к воздуху:
Фильтрованный сжатый воздух без масла степень фильтрация ≤40 μm.
Степень очистки воздуха:
класс 5 по DIN ISO 8573-1, точка росы +7 °С
Труба для подвода воздуха - пластиковая или оцинкованная.

Оптимально для больших количеств воздуха подходит винтовой компрессор с блоком подготовки воздуха с осушителем рефрижераторного типа.

Электроснабжение бараночной машины:
От сети переменного трехфазного тока с заземленными нулевым и защитными проводниками
3NPE ~ 380 В, 50 Гц.

 

dzm ns2Бараночная машина ДЗМ НС-2
Универсальная: сушка, баранка, бублик.

Бараночная машина ДЗМ НС-2 в составе линии.
Сменные комплекты и дополнительное оборудование для бараночной машины:
- Сменный комплект «Бублик» 2 ручья
Скалка/стакан – 85/105
- Сменный комплект «Баранка» 4 ручья
Скалка/стакан – 57/73
- Сменный комплект «Сушка челнок» 4 ручья
Скалка/стакан – 46/57
- Сменный комплект «Сушка простая» 6 ручьев
Скалка/стакан – 33/45
- Сменный комплект «Сушка малютка» 8 ручьев
Скалка/стакан – 20/29, 22/33, 27/37, 26/35 и др.
- Перекладчик заготовок на листы
- Выравниватель рядов (используется для сушки "челнок")
- Устройство нанесения мака

Универсальная делительно-закаточная машина (бараночная) для производства различных видов сушек (от крохи до челнока), баранок, бубликов.

Ширина конвейерной ленты - 450 мм.
Число рабочих циклов до 15 в минуту.
Потребление воздуха 600 л/мин.

Устанавливаются:
- Автономно
- В линии по производству бараночных изделий

Требования к воздуху:
Фильтрованный сжатый воздух без масла степень фильтрация ≤40 μm.
Степень очистки воздуха: класс 5 по DIN ISO 8573-1, точка росы +7 °С
Труба для подвода воздуха - пластиковая или оцинкованная.

Оптимально для больших количеств воздуха подходит винтовой компрессор с блоком подготовки воздуха с осушителем рефрижераторного типа.

Электроснабжение бараночной машины:
От сети переменного трехфазного тока с заземленными нулевым и защитными проводниками 3NPE ~ 380 В, 50 Гц.

 

dzmns3Бараночные машины ДЗМ НС-3
Повышенной производительности: сушка, баранка, бублик.

Бараночная машина ДЗМ НС-3 в составе линии.

Производительность бараночной машины модели НС-3 в 1,5 раза выше НС-1, НС-2 за счет большего количества ручьев (сушка-малютка 12 ручьев, баранка и сушка-челнок 6 ручьев, бублик 3 ручья).

Ширина конвейерной ленты - 635 мм.
Число рабочих циклов до 15 в минуту.
Потребление воздуха 900 л/мин.

Устанавливаются:
- в линии по производству бараночных изделий при необходимости широкой зоны раскладки (печи с площадью пода 45-50 кв.м)
- к печам с шириной пода 600 мм.
- при укладке на листы размером 600х300 мм.
(с использованием перекладчика)

Требования к воздуху:
Фильтрованный сжатый воздух без масла степень фильтрация ≤40 μm.
Степень очистки воздуха: класс 5 по DIN ISO 8573-1, точка росы +7 °С
Труба для подвода воздуха - пластиковая или оцинкованная.

Оптимально для больших количеств воздуха подходит винтовой компрессор с блоком подготовки воздуха с осушителем рефрижераторного типа.

Электроснабжение бараночной машины:
От сети переменного трехфазного тока с заземленными нулевым и защитными проводниками 3NPE ~ 380 В, 50 Гц.

Сменные комплекты и дополнительное оборудование для бараночной машины:

- Сменный комплект «Бублик» 3 ручья
Скалка/стакан – 85/105

- Сменный комплект «Баранка» 6 ручьев
Скалка/стакан – 57/73

- Сменный комплект «Сушка челнок» 6 ручья
Скалка/стакан – 46/57

- Сменный комплект «Сушка простая» 9 ручьев
Скалка/стакан – 33/45

- Сменный комплект «Сушка малютка» 12 ручьев
Скалка/стакан – 20/29, 22/33, 27/37, 26/35 и др.

- Перекладчик заготовок на листы

- Выравниватель рядов (используется для сушки "челнок")

- Устройство нанесения мака

Все ДЗМ работают синхронно и укладывают заготовки в три - четыре ряда на сборном конвейере. При производстве "Челнока" на ДЗМ дополнительно включаются опции по выравниванию рядов, обеспечивающие предварительную форму в виде "челнока"

Сборный конвейер работает циклично, с остановками. Перекладка заготовок с ДЗМ на конвейер происходит во время остановки. В это же время производится перекладка заготовок со сборного конвейера на движущийся с постоянной скоростью конвейер с устройством очистки, на котором дополнительно установлено устройство для нанесения мака, далее сетчатым переходным конвейером с ножевыми разворотами заготовки подаются в расстойную камеру.

Расстойная камера- спиральная, состоящая из двух колонн, непрерывного действия. Климат в камере поддерживается климатической установкой с автоматической системой управления по температуре и влажности. Готовые к выпечке заготовки по транспортерам подаются к перекладчику на печь. Перекладчик раскладывает заготовки на торцевой конвейер, устанавливаемый в торце печи и подающий заготовки на подовую сетку печи. Дополнительное челночение заготовок при производстве "Челночка" происходит в момент пересадки с ленты торцевого конвейера на подовую сетку за счет разницы скоростей, т.е. лента торцевого конвейера движется в два...три раза быстрее подовой сетки, надвигая заготовки на сетку, тем самым производя дополнительное челночение.

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

 

girl

Супер цены!!!

 

Итальянские тестомесильные машины, миксеры, клипсаторы, хлеборезки

по докризисным ценам

наличие на складе.

 

Видео на каналах YouTube:

Nastika Konditer

DesNik

 

ferneto-50FERNETO! Представляем Вам производителя хлебобулочного и кондитерского оборудования

https://youtu.be/lQkz3n9wZ2U

 

Оборудование для розлива молока, молочных продуктов, газированных и сокосодержащих напитков, пива, воды, масла в стеклянную и ПЭТ тару, Пюр-Пак, Дой-Пак, пластиковую тару, пакеты ПЭ и Bag-in-box, порционной фасовки. Выдув ПЭТ.

33333

Оборудование для мясо-, птице-, рыбоперерабатывающей промышленности от крупнейших западноевропейских концернов-производителей оборудования и технологий. Оборудование для птицеперерабатывающей промышленности и птицеперерабатывающих предприятий.

Фасовочно-упаковочное оборудование

Фасовочно-упаковочное оборудование с весовыми, объемными, шнековыми и мульголовочными дозаторами для сыпучих, пылящих, жидких, пастообразных, замороженных, штучных и других всевозможных продуктов. Горизонтальные упаковочные машины для упаковки в пакет типа X-Fold, Flow-Pack, Pillow-Pack и т.д.

100

Кондитерское и хлебопекарное оборудование, комплексные решения для малых, средних и крупных предприятий, кондитерских фабрик и хлебозаводов.

Пуско-наладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание.

Помощь технолога.

Filirini - pasticceria tecnologia.

Мы в соцсетях:

 insta1   fase1
     
 youtube logo   twit
     
 wk   Odnoklassniki

 

ds

Copyright © 2008 «DES NIK»

Все права защищены

                                                                                                          

Информация на сайте носит справочный характер

и не является публичной офертой