Линия по производству рулетов FB600

Линия по производству рулетов.
Линия предназначена для изготовления различных рулетов из бисквитного или другого теста с использованием различных начинок – сиропа, крема, шоколадной массы и др. Процесс полностью автоматизирован.
Количество крема, сиропа или других жидких начинок можно регулировать.
Конструкция линии обеспечивает ее точную и аккуратную работу. Большой ассортимент насадок обеспечивает большой ассортимент продукта. Возможно дозировать твердые ингредиенты для таких продуктов как кебаб и фахитас (блюдо испанской и мексиканской кухни; вид жаркого со специями).

Линию адаптировать под нужды клиента. Преимуществом является не только высокая производительность и легкость в эксплуатации, но и то что линия занимает мало места. Для обслуживания требуется два оператора и площадь 7 метров длинной и 1 метр шириной.
Производительность: от 7 до 10 единиц продукта в минуту (420-600 в час).

Размеры окончательного продукта, зависят от конечного веса:
Минимальный диаметр: 50-55 мм
Максимальный диаметр: 100-130 мм

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
• Подающий транспортер длинной 1 м и рабочей шириной 60 см изготовлен из нержавеющей стали, ремень изготовлен из пластика пригодного для использования в пищевой промышленности. Рабочая группа работает при помощи пневматики. Оборудование установлено на колесики. Используется для загрузки тестовых заготовок, ламинированного теста. Лента транспортёра может двигаться вверх и вниз.
• Далее идет дозатор сиропа, оснащен компрессорами, трубками и устройством фотометки. Программируется согласно требуемому количеству начинки. Поддерживающий корпус для дозатора присоединен к транспортеру. Оборудование оснащено скребком. Дозирующая головка подходит для работы с кремом, джемом или жировой массой. Емкость бункера -50 л.
• PLC контролер для регулирования работы и синхронизации.

ФОРМУЮЩАЯ МАШИНА

ЧАСТЬ A
Входящий транспортер рабочей шириной 60 см, предназначен для ручной или автоматической подачи (в составе линии) бисквитных основ, хлебных буханок, тестовых заготовок. Корпус выполнен из нержавеющей стали. Оснащен скребком и подносом для сбора остатков теста.
Длина: 1,000 мм
Ширина: 700 мм
Высота регулируется.
Скорость регулируется вариатором.

ЧАСТЬ B
Второй транспортер для приема и передачи заготовок на формующую группу рабочей шириной 600 мм. Автоматическая приемка. Корпус выполнен из нержавеющей стали.
Длина: 1,000 мм
Ширина: 700 мм
Высота регулируется.
Скорость регулируется вариатором.

ЧАСТЬ C
ЗАПАТЕНТОВАННАЯ формующая группа, скорость регулируется частотным преобразователем. В состав входит:
- Механическая формующая головка с механической трансмиссией.
- Пневматическая система для вращения и выдачи сформированных рулетов
- Боковое устройство с поршнем регулируемым по длине
- Защитные устройства
- Отводящий транспортер для готовых рулетов.

а) Посадочное место под пласт бисквита
б) Резка продольная и поперечная (дисками и гильотиной)
в) Станция сиропа форсуночного типа, с регулировкой каждой форсунки
г) Первый коллектор с двумя лопатами
д) Второй коллектор с двумя лопатами
е) Дополнительная широкая лопата для промазки пласта под рулет
ё) Узел скрутки рулета (подкатной)
Cрок изготовления 90-120 календарных дней.

Линия предназначена для изготовления различных рулетов из бисквитного теста с использованием различных начинок – сиропа, крема, шоколадной массы и др. Процесс полностью автоматизирован.